Особенности порошковой краски

Порошковые краски применяют для нанесения покрытия на различные поверхности. Их используют для окрашивания оборудования, машин, механизмов, металлоконструкций, различных конструкций, в строительных работах и т.д. Кроме того, изделия можно применять в качестве декоративного покрытия (для изготовления сувениров, рекламных баннеров, оформления зданий и т.п.). Надо учесть, что стоимость порошковой окраски может отличаться.

Для этого необходимо знать основные характеристики изделий и выбирать их в зависимости от назначения. Для чего необходима порошковая краска?

Классифицируются 3 основных типа порошковых красок:

  • на металлах (для окрашивания чугуна и стали) – наносят методом ионно-плазменного напыления;
  • с углеродным покрытием (для никеля, меди и алюминия) – методом электростатического напыла;
  • на неметаллических материалах (для стали, алюминия, чугуна, магния и т.д.) – в зависимости от их функционального назначения.

Наиболее широко распространена порошковая покраска, при которой окрашивается объект (изделие) сверху вниз, снизу вверх и по диагонали. Если была произведена гибка металла любой сложности от https://www.claser.ru/gibkamet.html, металл был изогнут в достаточно сложную форму, краски на него понадобится больше. Выбор определенной марки порошка определяется поверхностью окрашиваемого изделия. Консистенция порошка и его цвет должны соответствовать контролируемым показателям качества (плотность, вязкость, блеск).

Выбор цвета или цвета краски, не соответствующей соответствующим требованиям, должен быть обоснован в результате химического анализа состава и характеристик окрашиваемой поверхности.

Выбор толщины напыляемого покрытия определяют условиями эксплуатации. Толщина покрытия зависит от адгезии металла к порошковым лакам. Наиболее распространены три вида покрытий:

  • для защиты от коррозии стальных изделий, находящихся в контакте с почвой: толщина до 10 мкм;
  • для защиты металлических изделий, контактирующих с водой: толщина более 10 мк;
  • для покрытия стальных изделий из цветных металлов и сплавов: толщина от 10 до 30 мкм.

В целом, процесс порошкового окрашивания является достаточно сложным, и здесь необходимо ориентироваться на принципы и технологические требования, изложенные в специальных инструкциях производителя.

Читать также:  Полипропиленовые мешки: удобство и прочность

В процессе нанесения порошкового покрытия образуется прочная пленка, которая защищает металл от коррозии и агрессивных воздействий окружающей среды.

Порошковая краска обладает устойчивостью к механическим нагрузкам и воздействию влаги. Она отлично переносит резкие перепады температур, поэтому ее используют для нанесения на трубы, детали автомобилей, для окраски фасадов и внутренних помещений.

Для получения качественного результата используют специальные порошки с высокой степенью дисперсности, которые способны равномерно распределяться по поверхности, обеспечивая однородность и равномерность цвета. При выборе порошковых красок необходимо учитывать следующие факторы:

  • плотность краски;
  • плотность порошка;
  • время сушки;
  • время выдержки;
  • возможность проведения влажной уборки;
  • возможность нанесения на стекло;
  • возможность нанесения на металл.

Краска для стен и потолков

Это порошкообразный материал, который насыпают в емкость. Он взаимодействует с кислородом и образует на поверхности тонкую матовую пленку. Краска для стен может быть как белой, так и цветной. В зависимости от цвета, она может иметь разную степень блеска, быть матовой или глянцевой. Также она может иметь различные добавки, которые делают ее более стойкой к механическим и химическим воздействиям.

Подготовка поверхности перед нанесение порошковым методом

При изготовлении краски с металлическими включениями перед нанесении с поверхности удаляют окалину, при необходимости удаляют и ржавчину, тщательно обрабатывают резиной, зачищают.

При необходимости можно очистить поверхность путем их нагрева, но этот метод не всегда оправдан. После удаления веществ, вызывающих коррозию, поверхность металла высушивают, обеззараживают растворами соляной и азотной кислот.

Зачистка ржавчины заключается в удалении отложений на поверхности, просушивании и обезжиривание металла.

Обработка поверхности перед окраской

Перед покраской поверхность металла очищают, готовят пасту необходимой плотности и твердости.

Пасту из порошково-кусковой краски наносят валиком или кистью, после чего окрашиваемую поверхность подогревают газовой горелкой.

После окончания покраски поверхность очищают от остатков краски и промывают водой под давлением, затем наносят лак.