Ассортимент трубного проката, как материала крайне востребованного народным хозяйством, постоянно расширяется. На рынок его поставляют многочисленные производители и торговые организации, например, компания «Инокс» предлагает среди прочих металлоизделий трубу 219 мм. Толстостенный прокат играет важную роль ввиду повышенной прочности, к нему относят стальные трубы, у которых отношение диаметра к толщине стенки находится в границах от шести до двенадцати с половиной.
Классификация
В основе разделения толстостенных труб на виды положены следующие показатели:
-
способ производства: холодная или горячая деформация;
-
отношение d к толщине:
-
от 6 до 12.5 ‒ толстостенные;
-
менее шести ‒ особотолстостенные;
-
более 12.5 ‒ тонкостенные;
-
назначение: общее, специальное;
-
марка стали: углеродистая, с разной степенью легирования, коррозионностойкая.
Характеристики
Основные параметры, требования к контрольным показателям, изготовлению и допускаемым отклонениям изложены в ГОСТ 8732, 8734.
Металлоизделия не имеют шва, поэтому обладают следующими преимуществами:
-
повышенная механическая прочность;
-
способность выдерживать давление 300 Атм;
-
надежная эксплуатация в течение длительного периода;
-
отсутствие деформации при сильном нагреве.
Способ производства
-
при горячей деформации штангу доводят в высокотемпературной печи до пластичного состояния, затем на прошивном стане придают цилиндрическому бруску форму трубы; заключительный этап ‒ прокатка на вальцах до заданных размеров, калибровка и нарезка;
-
холоднодеформированная труба отличается от горячедеформированной завершающими стадиями производства: перед вальцеванием трубу охлаждают, затем для снятия внутренних напряжений подвергают отжигу, после ‒ финишной калибровке.
Применение
Толстостенный бесшовный продукт металлопроката используют в отраслях, где требуется повышенная прочность, на ответственных участках, где недопустимо возникновение аварий:
-
на химических предприятиях стальные трубы из антикоррозионных марок исключают выход наружу агрессивных составов;
-
для гидросистем, работающих под повышенным давлением, например, на автоклавах;
-
при добыче и транспортировке углеводородов для изготовления наиболее ответственных узлов, обсадных систем;
-
для оснащения электростанций, в том числе атомных, для работы с перегретым паром, оборудования котельных установок.
