Вентиляция воздуха на предприятиях

Содержание:

Деятельность производственных предприятий связана с выделением большого объема загрязняющих веществ. Для очистки помещений от данных токсичных веществ применяются системы вентиляции. Существуют множественные нормы вентиляции на производстве, которые требуется соблюдать даже при присутствии в помещении только одного человека. Рассмотрим виды и типы вентиляции, нормативные документы для регламентирования требований, непосредственно сами нормы, процесс создания вентиляционной системы в соответствии с нормами.

Нормативная документация

В соответствии с федеральным законом «О санитарно эпидемиологическом благополучии населения» номер 52, на всех предприятиях, где возможен выброс вещества 3 и 4 класса опасности должны быть организованы системы анализа и контроля воздушной среды, разработаны инструкции касательно действий руководящих лиц в вопросе приостановки производства до устранения загрязнений. СНиП 41-01-2003 содержит требования к параметрам внутри производственного помещения, расчеты по обеспечению требуемых параметром касательно применения различного вентиляционного, охладительного оборудования и систем отопления, а также рекомендации к обеспечению энергетической эффективности. ГОСТ Р ЕН 13779-2007 года издания содержит на своих страницах классификацию вентиляционного оборудования, требования к обеспечению среды внутри помещения (температура, влажность, воздушные потоки и некоторые другие), исходные данные для проектирования системы вентиляции, методы контроля.

Что подразумевают под вентиляцией в производственном помещении

Вентиляция на производстве включает в себя воздухопроводы для обеспечения притока и оттока воздуха, вентиляторы, фильтры для очистки воздуха, системы нагрева подаваемого воздуха или наоборот охлаждения.

Общие требования к вентиляции

К общим требованиям вентиляционных систем относят:
— баланс притока и оттока воздуха, если данное требование не будет выполнено, то находящиеся люди внутри помещения будут испытывать проблемы с дыханием, как следствие быстро уставать;
— правильное размещение для исключения полевых потоков и вихревых явлений;
— должна быть проста в обслуживании и настройке режима работы;
— безопасность эксплуатации, а именно противопожарная и электротехническая;
— должен быть обеспечен качественный отвод электростатического напряжения;
— экономичность.

Специфические требования к вентиляции на производстве

В соответствии СНиП 41-01-2003 к вентиляции на производственных предприятиях прилагаются следующие основные требования:
— уровень генерируемого шума всем вентиляционным и климатическим оборудованием не должен превышать 110 Децибел, больший шум негативно влияет на здоровье рабочего персонала, мешает продуктивно исполнять свои прямые обязанности;
— климатическое и вентиляционное оборудование должно иметь сертификат безопасности, что оно сделано из материалов, которые не представляют угрозу жизни и здоровью человека;
— вентиляция должна обладать возможностью удалить загрязняющие вещества в случае их попадания в рабочую зону в самые кратчайшие сроки;
— воздухопроводы должны быть произведены из материалов стойких к коррозионным процессам или иметь изоляцию из них, слой горючей краски не должен превышать 0,2 мм;
— разрешается достижение температуры в +5 градусов при отсутствии в помещениях людей в зимний период, если люди есть, то минимальная температура не должна быть ниже +10 градусов;
— пригодность к быстрому ремонту, а именно доступ ко всему оборудованию, воздухопроводам, например, исключение ситуаций, что ни одного сотрудника нет ключа для доступа в технический подвал и тому подобное;
— в летний период температуры внутри производственных предприятий не должна быть более 29 градусов и влажности 60%, если данное требование не соблюдено, сотрудники имеют полное право отказаться от трудовой деятельности в связи с тяжелыми условиями.
Помимо нормативных документов сами предприятия должны заботиться о своих сотрудниках, например, установить системы контроля загрязняющих веществ в каждом из помещений.

Читать также:  Как ричтрак повышает производительность и экономит время на складе

Виды организации обмена воздуха на предприятиях

Существуют только две разновидности — местная и общая. В случае общей системы вентиляции во всех зонах предприятия температура, влажность воздуха одинаковая или разница не превышает 1 градус или 3% содержания влаги соответственно. Такая система вентиляции позволяет в кратчайший временной период справиться с небольшими загрязнениями. Местная вентиляция используется в помещения, где непосредственно высокий риск возникновения загрязнения. Представляет собой вытяжку и отдельный воздухопровод на улицу с фильтром или без. Обычно на предприятиях комбинируют оба типа вентиляции.

Типы устройства вентиляции на предприятиях

Существуют три основных вида вентиляции — приточная, вытяжная и приточная вытяжная. Приточная система заключается только в поглощении воздухе с улицы и закачки его внутрь помещения, удаление воздуха осуществляется естественным путем. Вытяжная вентиляция подразумевает удаление воздуха из помещения, поглощение воздуха осуществляется естественным путем. Приточная вытяжная вентиляция самая распространенная на предприятиях, она включает в себя элементы для обеспечения притока воздуха и оттока в случае достижения требуемых параметров. Также не стоит забывать про очистку воздуха на предприятиях. Ведь есть ряд производств, где одной вентиляции не достаточно.

Монтаж вентиляционной системы в соответствии с требованиями

Процесс можно выразить в виде следующих этапов:
1. Подготовка технического задания в соответствии с характеристиками объекта, в который предстоит установка воздухопроводов и оборудования;
2. Проектирование аэродинамической системы, а именно подбор формы и объемов воздухопроводов, производительности вентиляторов, охладительных или отопительных систем, механизмов настройки и управления работы вентиляционной системы;
3. Расчет экономической целесообразности использования того или иного оборудования;
4. Приобретение воздухопроводов, климатического и управляющего оборудования, доставка до объекта;
5. Проведение монтажных работ в соответствии с планом аэродинамической системы, наиболее ответственный этап;
6. Пусконаладочные работы, а именно проверка работоспособности системы, исправление обнаруженных неисправностей.