Виды и особенности радиальных вентиляторов для вытяжки

Радиальные (центробежные) вентиляторы — высокопроизводительные агрегаты, использующиеся в вентиляционных системах. Их часто называют улитками из-за спиралевидности корпуса. Радиальный вентилятор для вытяжки безотказно функционирует в самых сложных условиях.

Конструктивные особенности и принцип работы

Главные части радиального вентилятора для вытяжки — станина, оснащенная валом и подшипником, колесо с лопатками, а также кожух. В движение агрегат приводит электродвигатель. Рабочее колесо может быть насажено на вал двигателя или соединено с ним муфтой или клиноременной передачей. Основной элемент устройства — колесо, состоящее из лопаток, ступицы, дисков.

Число лопаток может быть разным. Агрегаты с лопатками, отогнутыми назад, потребляют меньше электроэнергии, выдерживают большие нагрузки по давлению воздуха. Их аналоги с отогнутыми вперед элементами за счет невысокой частоты вращения меньше шумят.

Схема работы радиального вентилятора, необходимого для вытяжки, проста. Воздух проходит через входной патрубок, поступает в каналы вращающегося лопаточного колеса и отклоняется на 90 градусов. Под воздействием центробежной силы воздушный поток проходит через кожух и выводится наружу.

Конструктивные особенности агрегатов

В зависимости от места использования радиальные вентиляторы, использующиеся для вытяжки, могут создавать давление:
— низкое (меньше 1000 Па);
— среднее (в интервале 1000-3000 Па);
— высокое (3000 Па и более).
Устройства вращаются влево или вправо. По классам они делятся также в зависимости от скорости вращения:
— 1 класс — устройства с загнутыми назад лопаточными элементами (до 50 м/с) и вперед (до 30 м/с) лопатками;
— 2 класс — устройства с загнутыми назад (более 50 м/с) и вперед (более 30 м/с) лопаточными деталями.
Радиальные вентиляторы, применяемые для вытяжки, могут выполняться из разных материалов в зависимости от области использования. Производители предлагают модификации;
— общепромышленные;
— общепромышленные теплостойкие;
— в антикоррозийном исполнении;
— в антикоррозийном исполнении, теплостойкие;
— взрывозащищенные из разнородных материалов;
— взрывозащищенные из разных металлов коррозийностойкие;
— взрывозащищенные.
Теплостойкие модели могут работать при температуре до 200° C. Изготавливаются агрегаты различного назначения из углеродистой и нержавеющей стали, используются также латунь, алюминиевые сплавы.

Читать также:  Оборудование для рециклинга: расширенный перечень

Первое центробежное устройство для вентиляции изобрел в 1832 году русский инженер Саблуков для вытяжки воздуха в рудниках. С тех пор конструкция улитки сильно изменилась. За два века использования они доказали свою полезность и эффективность.