Если строительство дома предполагает возведение нескольких этажей – без лестницы не обойтись. Не редко для её строительства используют бетон, который является самым прочным и долговечным при условии соблюдения технологии. Разберемся как же сделать бетонную лестницу.
Выбираем тип и сложность опалубки
Возведение лестницы проходит в три этапа: монтаж опалубки, армирование каркаса и бетонирование. Первый этап наиболее трудоемкий, причем сложность напрямую зависит от формы лестницы.
Самый простой случай – это когда лестница сооружается между стенами: при этом не нужно монтировать боковую опалубку, а сами стены могут выполнять несущую функцию. На них можно нанести разметку и закрепить некоторые элементы каркаса. Также относительно простой является одномаршевая лестница из бетона. Но в этом случае необходимо будет изготовить и собрать детали для одной торцевой стороны, а также предусмотреть опоры под нее. Но и такая работа особых трудностей не вызывает.
А эстетическую привлекательность лестнице можно придать за счет отделочных материалов, сложной формы нижней ступеньки и оригинальных перил.
В некоторых случаях сооружение одномаршевой лестницы невозможно: необходима двухмаршевая или лестница с забежными ступенями, или с площадкой. Такая конструкция требует изготовления более сложной опалубки с учетом того, что для дополнительных элементов понадобятся опоры или колонны. Но самой выразительной и сложной является лестница спиралевидной формы. Опалубку для нее изготовить очень трудно: это требует времени и денег. Необходимо определенное количество щитов криволинейной формы, что очень сложно выполнить. Также потребуется большое количество опор. Изготовление каркаса такой лестницы также не просто: для этого следует изготовить много изогнутых деталей из арматуры.
Расчет ступеней
При расчете, учитывается угол подъема лестницы. Оптимальным считается его значение в пределах 25… 45 градусов. Высокий угол удобен для молодого человека, но вызывает трудности у пожилого: это нужно учитывать при проектировании. Для изготовления более пологих лестниц требуется большее количество бетона.
Следующий этап – вычисление высоты и ширину ступени: их еще называют подступенкой и проступью. При этом учитывается длина человека среднего роста, равная 60… 64 см. Этому же значению должна быть равна сумма двух высот и длины ступени. Увеличение угла влечет увеличение подступенки и уменьшение проступи, уменьшение угла ведет к обратному результату. При большой величине угла – возникает ситуация, когда проступь становится меньше 25 см, что вызывает неудобство при ходьбе. В таком случае края ступенек делают выступающими, увеличивая таким образом ширину проступи примерно до 30 см.
Расчет лестницы сложной формы производится с учетом того, что радиус закругления должен быть равным сумме ширины лестницы и двойной ширины проступи. При этом формула удобства ступеней сохраняется. Высота от потолка до любой ступени должна быть не меньше 2м.
Сборка опалубки: основные этапы
Для опалубки лучше всего подходят материалы на основе древесины: опоры и стойки изготавливают из бруса сечением 100×100 мм, ступени формируют с помощью обрезных или полуобрезных досок минимальной толщиной 30 мм (годится также фанера), а криволинейные детали делают из фанеры или плиты OSB. Для защиты досок от коробления в результате воздействия влаги, содержащейся в бетоне, перед армированием укладывается гидроизоляционная подстилка из рубероида или полиэтиленовой пленки. Можно также использовать для этого алкидный лак.
Собирать опалубку нужно с помощью саморезов: гвозди использовать не желательно. Для этого подходят фосфатированные (черного цвета) саморезы с неполной резьбой. Также для соединения деталей опалубки можно использовать деревянные короткие бруски и уголки из металла. Для резки древесных материалов лучше всего использовать электролобзик.
Установка подпорок должна осуществляться с учетом большого веса бетона. Нагрузка стоек даже не заполненной опалубки должна быть такой, чтобы они не висели в воздухе. При необходимости под ними устанавливают подкладки или клинья. Стойки можно связывать друг с другом с помощью досок, увеличивая жесткость конструкции.
Изготовление арматурного каркаса
Армирование необходимо для жесткости и прочности всей конструкции. Для этого используется ребристая арматура диаметром 10… 12 мм, отдельные детали которой связываются с помощью мягкой проволоки.
Бетонирование
Заливка бетона выполняется в один прием при положительной температуре воздуха. Начинают с нижних ступеней. Чтобы бетон не вытекал, в его составе должен быть щебень фракции 10… 20 мм.
Чтобы не допустить образование воздушных полостей бетон после заливки уплотняют электрическим вибратором. Арматуру при этом задевать нельзя, так как это приведет к ухудшению сцепления ее с бетоном.
Для изготовления бетона берут одну часть цемента марки 400, две части песка, 4 части щебня, 0,6 — воды и добавляют 10 мл пластификатора. Перемешивание компонентов производится в бетономешалке. После заливки, еще сырую массу необходимо укрыть пленкой из полиэтилена для предотвращения растрескивания из-за быстрого высыхания. Демонтировать опалубку для дальнейшей отделки можно будет через 28 суток.
